1、施工周期短。鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達(dá)到四天一層，而且可以較好的展開(kāi)流水線(xiàn)施工，大大提高施工進(jìn)度，節(jié)約管理成本。

2、重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用成本低。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上。一套模板的采購(gòu)價(jià)格均攤下來(lái)比傳統(tǒng)模板節(jié)省很大的成本。

3、施工方便、效率高。鋁模板系統(tǒng)組裝簡(jiǎn)單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運(yùn)和拼裝，不需要任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助，而且系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，工人上手速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節(jié)約人工成本。

4、穩(wěn)定性好、承載力高。多數(shù)鋁模板體系承載力可達(dá)到每平方米60KN，

夠滿(mǎn)足多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求。

5、應(yīng)用范圍廣。鋁模板適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺(tái)、飄板等位置的使用，對(duì)圈梁、構(gòu)造柱、反坎等二次結(jié)構(gòu)支模照樣有用。

6、拼縫少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。鋁建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無(wú)需進(jìn)行批蕩，可節(jié)省批蕩費(fèi)用。
                                                   

7、現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾少，支撐體系簡(jiǎn)潔。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆除方便，所以整個(gè)施工環(huán)境 、干凈、整潔。

8、支撐桿較少：現(xiàn)場(chǎng)易管理。傳統(tǒng)施工方法中樓板、平臺(tái)等模板施工技術(shù)普遍采用滿(mǎn)堂支架，費(fèi)工費(fèi)料。而鋁模板支?，F(xiàn)場(chǎng)的支撐桿相對(duì)少（采用獨(dú)立支撐間距1200mm一支），操作空間大，人員通行、材料搬運(yùn)暢通，現(xiàn)場(chǎng)易管理。

9、標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)。鋁模板規(guī)格多，可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格板材拼裝；使用過(guò)的模板改建新的建筑物時(shí)，只需更換20左右的非標(biāo)準(zhǔn)板，可降低費(fèi)用。

10、回收價(jià)值高。鋁模板報(bào)廢后，當(dāng)廢料處理殘值高，均攤成本優(yōu)勢(shì)明顯。

11、低碳減排。鋁模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料，符合 對(duì)建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。

由于鋁合金模板回收價(jià)值高，可以循環(huán)利用，且低碳環(huán)保。使用鋁模板，可以有效減少建筑垃圾和施工污染。鋁模配合CL結(jié)構(gòu)保溫一體化、ALC板施工，現(xiàn)場(chǎng)施工材料定尺定量工廠(chǎng)化加工，減少了主體及砌體施工階段建筑垃圾的產(chǎn)生，同時(shí)因?yàn)楣に嚿媳苊饬朔鬯⒆鳂I(yè)，大大減少了施工揚(yáng)塵。