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這種快拆體系，不但保證了混凝土的正常受力需求還打破了傳統(tǒng)的模板運用習(xí)氣，大大加大了模板運用的效率，加快施工進度。為配合"早拆體系"平安穩(wěn)定性，普通鋁合金模板懸挑局部構(gòu)造裝備6套支撐體系，梁構(gòu)件裝備4套支撐體系，板構(gòu)件裝備3套支撐體系。運用"快拆體系"鋁合金模板技術(shù)，正常運用狀況下，其施工速度能夠到達每4d澆筑1層混凝土。
鋁合金模板的質(zhì)量輕，便于裝置鋁合金模板由鋁合金資料制成，該材質(zhì)的密度較小，質(zhì)量較輕。鋁合金模板每平米的質(zhì)量僅為20~25kg;鋁合金模板拼件的尺寸較小，規(guī)范尺寸僅為400mm×1200mm,兩人配合可較為輕松完成裝置、撤除及轉(zhuǎn)運工作。
鋁合金模板資料傳送可儉省大量時間鋁合金模板技術(shù)采用傳料口停止資料傳送，無需卸料平臺，儉省大量塔吊轉(zhuǎn)運時間。在鋁合金模板技術(shù)的運用，提早做好圖紙深化設(shè)計，依據(jù)不同戶型，對應(yīng)設(shè)置樓板傳料口，以便工人直接將下一層拆卸的模板及桿件經(jīng)過傳料口遞送到所需裝置層。
傳統(tǒng)木模板工程，需求設(shè)置卸料平臺，將拆卸的模板和鋼管集中到卸料平臺，然后由塔吊將其吊到上層。鋼模板由于它自身的重量比擬大，只能采用大型機械設(shè)備吊送的方式將其轉(zhuǎn)運，相應(yīng)增加了許多機械吊運的費用。由于鋁合金模板資料無需塔吊轉(zhuǎn)運，儉省大量塔吊轉(zhuǎn)運時間，在總包的塔吊諧和管理起到十分大的作用，同時為總分包其他資料的轉(zhuǎn)運增加很多時間。
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