鋁合金模板型材種類多、形狀復雜、尺度改變大,因而要求設計制作不同規(guī)格、不同結構、不同方式的優(yōu)質模具,才能確保成形和尺度、形位精度,需求進行很多的實驗作業(yè),鋁合金模板要求產業(yè)化大批量出產,首要要害就是進步模具使用壽命。
扁寬形模板型材的寬、厚比大于100以上,寬而薄的壁板部位尺度精度和平面間隙都很難確保,需求一種特別結構的寬展、分流模具合理地分配金屬流,才能確保型材的成形和高精度尺度要求,特別是確保超高精度的形位公役,技術難度更大。
鋁合金模板型材中半空心型材居多,其舌比大于5,尺度與形位要求精度為超高精度,需求一種特別結構的模具才能確保其型材成形,并到達高精度,并且要確保模具有足夠的強度,不變形、不開裂、不壓塌,確保高的使用壽命。
鋁模板型材要求外表光潔、尺度和形位精度高,因而需求采用高質量的模具及嚴格的模具熱處理工藝,才能獲得具有高強度、高韌性、高精度、低的外表粗糙度的優(yōu)質模具。
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